冷拔無縫異型鋼管有優(yōu)良的抗腐蝕性能
    與不銹鋼相比，異型管只有微量的合金元素，冷拔無縫異型鋼管一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄-控軋控冷等工藝路線。異型管在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。冷拔無縫異型鋼管是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術(shù)、新工藝而使冷拔無縫異型鋼管持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。
    冷拔無縫異型鋼管為經(jīng)濟斷面鋼管。冷拔無縫異型鋼管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，冷拔無縫異型鋼管得到凈化，夾雜物含量大為減少。與普碳鋼相比，冷拔無縫異型鋼管在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。
    不銹鋼冷拔無縫異型鋼管安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用，使用方便快捷，擁有其他管材不可替代的優(yōu)點，建筑工程中的應(yīng)用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好。在前年，我國不銹鋼異型管的整個行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出不平衡的狀態(tài)，在當前異型管產(chǎn)業(yè)量猛增的形勢下，原料的來源十分的緊張，國內(nèi)的供應(yīng)量嚴重不足，基本上主要依靠進口原來來維持發(fā)展。在鐵礦石上漲的情況下也同時增加了不銹鋼成本，對于如今市場競爭激烈的情況下，很難競爭，給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成困難。
    不銹鋼冷拔無縫異型鋼管節(jié)能的要求和社會對恢復自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應(yīng)這些要求，新的不銹鋼異型管將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。鑄造生產(chǎn)的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。供特種鑄造用的機器和設(shè)備以及許多運輸和物料處理的設(shè)備。鑄造不銹鋼異型管生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點，主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。